Молодые учёные Петрозаводского государственного университета совместно с ООО «Сверус» разрабатывают программно-аппаратный комплекс первичной вибродиагностики. Проект стал одним из победителей конкурса грантов главы Республики Карелия. Разработка использует алгоритмы искусственного интеллекта и предназначена для предиктивной аналитики на предприятиях камнеобрабатывающей и горноперерабатывающей отрасли.
Суть комплекса — с помощью датчиков и алгоритмов искусственного интеллекта прогнозировать поломки оборудования до их возникновения. Команда под руководством доцента Физико-технического института Алексея Мощевикина создала автономный программно-аппаратный набор. Он позволяет протестировать технологию на конкретном оборудовании без приобретения дорогостоящих промышленных систем.
Комплекс включает компактные беспроводные датчики и самописец, которые быстро монтируются на станок. Специалист сможет оценить уровни вибраций и частотный диапазон, чтобы определить целесообразность внедрения полноценной системы мониторинга. После настройки комплекс может остаться на предприятии как автономная система постоянного контроля.
Основная техническая сложность связана с низкочастотным диапазоном колебаний до 15 Гц, обусловленным габаритами машин и подшипников. Потребовалась адаптация алгоритмов и создание новых модулей анализа сигнала. ООО «Сверус» предоставляет доступ к конусным и щековым дробилкам, а также виброгрохотам для экспериментов и апробации пилотной партии датчиков «WVS-2».
Внедрение комплекса позволит сократить затраты на внеплановые ремонты, увеличить срок службы оборудования и минимизировать простои производственных линий. Проект рассчитан на полтора года. В ближайшие месяцы команда приступит к сборке прототипа для первых оценочных экспериментов на производственных площадках.
Суть комплекса — с помощью датчиков и алгоритмов искусственного интеллекта прогнозировать поломки оборудования до их возникновения. Команда под руководством доцента Физико-технического института Алексея Мощевикина создала автономный программно-аппаратный набор. Он позволяет протестировать технологию на конкретном оборудовании без приобретения дорогостоящих промышленных систем.
Комплекс включает компактные беспроводные датчики и самописец, которые быстро монтируются на станок. Специалист сможет оценить уровни вибраций и частотный диапазон, чтобы определить целесообразность внедрения полноценной системы мониторинга. После настройки комплекс может остаться на предприятии как автономная система постоянного контроля.
Основная техническая сложность связана с низкочастотным диапазоном колебаний до 15 Гц, обусловленным габаритами машин и подшипников. Потребовалась адаптация алгоритмов и создание новых модулей анализа сигнала. ООО «Сверус» предоставляет доступ к конусным и щековым дробилкам, а также виброгрохотам для экспериментов и апробации пилотной партии датчиков «WVS-2».
Внедрение комплекса позволит сократить затраты на внеплановые ремонты, увеличить срок службы оборудования и минимизировать простои производственных линий. Проект рассчитан на полтора года. В ближайшие месяцы команда приступит к сборке прототипа для первых оценочных экспериментов на производственных площадках.